Informações Gerais
Um ímã de neodímio (também conhecido como NdFeB, NIB, ou ímã Neo), o tipo mais utilizado de ímã de terras raras, é um ímã permanente feita a partir de uma liga de neodímio, ferro e boro para formar a estrutura cristalina tetragonal Nd2Fe14B. Desenvolvido em 1982 pela General Motors e Sumitomo Metals especiais, ímãs de neodímio são o tipo mais forte de ímã permanente feito. Eles substituíram outros tipos de ímã nas muitas aplicações em produtos modernos que exigem fortes ímãs permanentes, tais como motores de ferramentas sem fio, unidades de disco rígido e fechos magnéticos.
A estrutura cristalina tetragonal Nd2Fe14B tem excepcionalmente elevada anisotropia magnetocristalina uniaxial (HA ~ 7 teslas). Este dá o composto do potencial ter elevada coercividade (ou seja, resistência a ser desmagnetizado). O composto também tem uma alta magnetização de saturação (Js ~ 1.6 T ou 16 kg) e tipicamente 1,3 teslas. Portanto, como a densidade máxima de energia é proporcional à Js2, esta fase magnética tem o potencial para o armazenamento de grandes quantidades de energia magnética (BHmax ~ 512 kJ/m3 ou 64 MG · Oe), consideravelmente mais do que o samário cobalto (SmCo) ímãs, que foram o primeiro tipo de imã de terras raras para ser comercializado. Na prática, as propriedades magnéticas dos ímanes de neodímio dependem da composição da liga, da microestrutura e da técnica de fabricação empregue.
Sintetizado Nd2Fe14B tende a ser vulnerável à corrosão. Em particular, a corrosão ao longo dos limites de grão pode causar a deterioração de um ímã sintetizado. Este problema é tratado em muitos produtos comerciais, por adição de um revestimento de proteção. Niquelagem ou chapeamento de duas camadas de cobre e níquel são os métodos convencionais, embora o plaqueamento com outros metais ou de polímero e revestimentos protetores de laca também está em uso.
Existem dois principais neodímios rotas de fabricação:
♦ A metalurgia do pó clássica ou processo ímã sinterizados
A solidificação rápida ou processo ímã ligado
Sintetizados Nd-imas são preparados pelas matérias-primas serem fundidas num forno, fundido num molde e arrefeceu-se para formar lingotes. Os lingotes são pulverizados e moído para partículas minúsculas. Isto passa por um processo de sinterização em fase líquida em que o pó é magneticamente alinhados em blocos densos que são, em seguida, a superfície tratada tratado termicamente, recortados e magnetizado.
| Propriedades Físicas dos sinterizados de NdFeB: | |||
| Temp.Coeff.of Br | -0,11% / ℃ | Temp.Coeff.of Hc | -0,60% / ℃ |
| Densidade | 7.4-7.6g/cm3 | A resistividade elétrica | 114μΩ .. cm |
| Dureza Vickers: | 600Hv | Resistividade à flexão | 25kg/mm |
| Resistência à Tração: | 8.0Kg/mm2 | Coef. De expansão térmica | 4X10-6 / ℃ |
| Calor específico | 0.12Kcal/Kg | Condutividade Térmica | 7.7kcal / [mh ℃] |
| Módulo de Young | 1.6X10 [11] N/m2 | Rigidez | 0.64N/m2 |
| Razão de Poisson | 0,24 | Compressibilidade | 9.8×10-12m2 / N |
| Temperatura Curie | 310-340 ℃ |
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